Yn 'e deistige operaasje fan inglêstriedlaser snijmasine, de juste seleksje fan helpgassen en de juste ferbining fan gasliedingen spylje in krúsjale rol yn 'e snijkwaliteit, stabiliteit fan apparatuer en libbensdoer. It folgjende
sketst de standert easken foar gas en ynstruksjes foar it oansluten fan pipelines foar de3015 glêstriedlaser snijmasine.
EARSTE soarten helpgassen en tapassingen
Soerstof (O₂)
1. Suverheidseasken: ≥ 99,95%. As de suverens fan soerstof net genôch is (bygelyks ûnder 99,95%), kin dit liede ta instabile flamtemperatuer, fermindere snijsnelheid, slimme oksidaasje fan it snijflak en slakadhesie. Dizze
problemen beynfloedzje net allinich de ferwurkingseffisjinsje, mar kinne ek de nozzle beskeadigje fanwegen opboude slak.
2. Haadtapassing: Snijden fan koalstofstiel.
3. Funksje: As in ferbaarningsûnderstipe gas fergruttet soerstof de snijsnelheid. Tidens it snijden reagearret it mei izer om ekstra waarmte te generearjen, wat rappe trochboarring en dikke plaat snijden mooglik makket.
Stikstof (N₂)
1. Suverheidseasken: ≥ 99,95%.
2. Haadtapassing: RVS, aluminiumlegeringen en oare non-ferro metalen.
3. Funksje: As inert gas foarkomt stikstof oksidaasje op it metalen oerflak tidens it snijden, wêrtroch in glêde en heldere snijrâne garandearre wurdt. It is ideaal foar tapassingen dy't snijôfwerkingen fan hege kwaliteit fereaskje.
Komprimearre loft (loft)
1. Suverheidseasken: Loft moat skjin en droech wêze, frij fan wetter, oalje en alle ûnreinheden.
2. Haadtapassing: Tinne koalstofstiel en tinne roestfrij stiel.
3. Funksje: Perslucht is kosteneffektyf en geskikt foar it snijen fan middelgrutte oant tinne platen. It helpt produksjekosten te ferminderjen, mar is geskikter wêr't ekstreem hege rânekwaliteit net fereaske is.
TWADDE Gasliedingferbining
Soerstofferbining
1. De soerstofpoarte oan 'e efterkant fan 'e masine moat ferbûn wurde mei de soerstofsilinder fia in drukregulator (soerstofmeter).
2. Pas de útfierdruk fan 'e soerstofregulator oan op sawat 0,5 MPa om stabile snijprestaasjes te garandearjen.
Stikstof/loftferbining
1. De stikstof-/loftpoarte oan 'e efterkant fan 'e masine kin ferbûn wurde mei de stikstofsilinder fia in regulator of mei in loftkompressor.
2. Pas de útfierdruk fan 'e stikstofregulator oan op boppe 1,6 MPa.
3. De luchtkompressor moat foarsjoen wêze fan in kuolle droeger en in presyzjefilter om in skjinne en stabile luchttoevoer te garandearjen.
TREDDE Operasjonele foarsoarchsmaatregels
1. Ynspeksje fan gasreinheid
Kontrolearje regelmjittich de suverens fan it gas om snijdefekten, oksidaasjeferkleuring of fersmoarging fan optyske komponinten te foarkommen dy't feroarsake wurde troch ûndermaatse gaskwaliteit.
2. Pipeline skjinens en ôfsluting
Soargje derfoar dat pipelines frij binne fan wetter, oalje en stof foardat se oansletten wurde.
Ferbiningen moatte strak en feilich wêze om gaslekkage te foarkommen, wat kin liede ta ûnfoldwaande druk en minne snijprestaasjes.
3. Druk- en streamkontrôle
Ferskillende materialen en diktes fereaskje ferskillende gasdrukken. Operators moatte parameters oanpasse neffens spesifike proseseasken.
In te lege druk kin liede ta ûnfolsleine sneden of tefolle bramen, wylst in te hege druk ûnnedich gasferbrûk feroarsaakje kin of de snijkwaliteit negatyf beynfloedzje kin.
4. Feilichheidsmaatregels
Soerstofsilinders moatte fuort hâlden wurde fan waarmteboarnen en brânbere materialen. Se moatte rjochtop pleatst en feilich fêstmakke wurde om kantelen te foarkommen.
By it omgean mei stikstof of perslucht moatte operators feilichheidsbrillen en wanten drage om te beskermjen tsjin potinsjele hege-druklekkages.
Ynspektearje it gasfoarsjenningssysteem regelmjittich om te soargjen dat feilichheidskleppen, regelaars en oare komponinten goed wurkje.
Konklúzje
De juste seleksje en it gebrûk fan helpgassen binne essensjeel om de snijkwaliteit en produksjeeffisjinsje te garandearjen mei de 3015 lasersnijmasine. Operators moatte de easken oangeande gasreinheid, druk, strikt folgje.
en pipelineferbiningen, wylst regelmjittich ûnderhâld en ynspeksjes útfierd wurde, om stabile operaasje en optimale snijprestaasjes te garandearjen.
Pleatsingstiid: 24 septimber 2025
