Ferwurkingsmaterialen
1. Metaaltypen:
Foar tinne metalen platen, lykas roestfrij stiel of koalstofstiel mei in dikte ûnder 3 mm, leech-enerzjyglêstriedlaser-snijmasines(bygelyks 1000W-1500W) binne meastentiids genôch om te foldwaan oan de ferwurkingsbehoeften.
Foar metalen platen fan middelgrutte dikte, typysk yn it berik fan 3 mm - 10 mm, is in krêftnivo fan 1500 W - 3000 W geskikter. Dit krêftberik soarget foar sawol snijeffisjinsje as stabile kwaliteit.
By it ferwurkjen fan dikke metalen platen, lykas dy fan mear as 10 mm dikte, binne hege-krêft glêstriedlasersnijmasines (3000W of heger) nedich om it materiaal te penetrearjen en optimale snijsnelheid en kwaliteit te berikken.
2, Materiaalreflektiviteit:
Guon materialen mei hege reflektiviteit, lykas koper en aluminium, hawwe in legere absorpsjesnelheid fan laserenerzjy en hawwe dêrom in hegere krêft nedich om effektyf te snijen. Bygelyks, it snijen fan koper kin in hegere krêft fereaskje as it snijen fan koalstofstiel fan deselde dikte.
Snijeasken
1, Snijsnelheid:
As jo easken hawwe foar hege snelheidssnijden, moat in hegere krêftige glêstriedlasersnijmasine keazen wurde. Hege krêftige masines kinne snijtaken yn in koartere tiid foltôgje, wêrtroch de produksjeeffisjinsje ferbettere wurdt.
In te hege snijsnelheid kin lykwols ynfloed hawwe op de snijkwaliteit, wat liedt ta problemen lykas slakfoarming of ûneven rânen. Dêrom is in lykwicht tusken snelheid en kwaliteit needsaaklik.
2, Snijpresyzje:
Foar ûnderdielen dy't hege snijpresyzje nedich binne, is de seleksje fan krêft ek krúsjaal. Yn 't algemien, leech-krêftglêstriedlaser-snijmasineskin hegere presyzje berikke by it snijden fan tinne materialen, om't it legere fermogen resulteart yn in mear konsintrearre laserstriel en in lytsere waarmte-beynfloede sône.
Heechkrêftige masines kinne, by it snijen fan dikkere materialen, in fergrutte waarmte-beynfloede sône feroarsaakje fanwegen de hegere enerzjy, wat ynfloed kin hawwe op de presyzje. Dit kin lykwols foar in part fermindere wurde troch de ferwurkingsparameters oan te passen.
3, Kwaliteit fan snijkanten:
It krêftnivo beynfloedet direkt de kwaliteit fan 'e snijrâne. Masines mei leech krêft kinne glêde rânen produsearje op tinne materialen, mar se kinne miskien net folslein troch dikkere materialen snije of kinne resultearje yn ûneven rânen.
Masines mei hege krêft soargje foar folsleine snijwurk op dikke materialen, mar ferkearde parameterynstellingen kinne liede ta problemen lykas slak of bramen. Dêrom is it selektearjen fan it juste fermogen en it optimalisearjen fan de ferwurkingsparameters needsaaklik om de kwaliteit fan 'e snijrâne te ferbetterjen.
Kostenoerwagings
1. Priis fan apparatuer:
Masines mei hege krêft binne oer it algemien djoerder, dus budzjetbeperkingen moatte yn oerweging nommen wurde. As in masine mei leech krêft oan jo ferwurkingsbehoeften foldwaan kin, kin it kiezen fan in masine mei leger krêft de earste apparatuerkosten ferminderje.
2. Bedriuwskosten:
Masines mei hege krêft ferbrûke typysk mear enerzjy en kinne hegere ûnderhâldskosten hawwe. Masines mei lege krêft binne oan 'e oare kant kosteneffektiver yn termen fan enerzjyferbrûk en ûnderhâld. It is wichtich om rekken te hâlden mei de priis fan apparatuer, enerzjyferbrûk en ûnderhâldskosten om de meast kosteneffektive kar binnen jo budzjet te garandearjen.
Oanbefellings fan de fabrikant: Rieplachtsje delasersnijmasinefabrikanten. Se jouwe faak detaillearre rjochtlinen en stipe om jo te helpen by it kiezen fan de juste krêft op basis fan jo spesifike tapassingen en materialen.
Pleatsingstiid: 28 septimber 2024